定制條碼管理系統(tǒng)解決方案
一、高飛介紹
東莞市高飛電子科技有限公司隸屬香港高飛國際集團(tuán)旗下控股子公司，專注于手機、汽車、醫(yī)療、自動化設(shè)備等行業(yè)，為其提供高端條碼及整體標(biāo)識解決方案服務(wù)商，提供全系列的條碼設(shè)備、條碼耗材、條碼軟件、二維碼賦碼系統(tǒng)平臺及條碼配套設(shè)備，以滿足更多的用戶需求。
高飛能夠全面深入的根據(jù)用戶實際需求，精準(zhǔn)提供最適合用戶的產(chǎn)品及最佳方案，并提供快捷交期和專業(yè)貼心的服務(wù)。
定制開發(fā)軟件系統(tǒng)：條碼倉儲物流管理系統(tǒng)、條碼固定資產(chǎn)管理系統(tǒng)、SMT防錯料條碼管理系統(tǒng)、PDA出貨條碼管理系統(tǒng)、條碼自動打印系統(tǒng)、條碼生產(chǎn)重碼控制管理系統(tǒng)、、條碼生產(chǎn)執(zhí)行管理系統(tǒng)、條碼展會報價管理系統(tǒng)、條碼銷售管理系統(tǒng)。
二、高飛案例
三、產(chǎn)生的效益
- 無紙化的操作，減少紙張的開支；
- 條碼采集器識別的正確性高，減少人為的錯誤輸入；
- 增加庫存的準(zhǔn)確率；
- 有效的庫存管理和控制，減少額外的采購，同時保證庫存量滿足客戶訂貨或生產(chǎn)計劃的需要；
- 建成后的倉庫管理系統(tǒng)， 將使得企業(yè)倉庫的管理工作跨上一個新的臺階，將為生產(chǎn)部門的指揮決策提供更有價值、更具時效性的分析數(shù)據(jù)；
- 提高生產(chǎn)數(shù)據(jù)統(tǒng)計的速度和準(zhǔn)確性，減輕匯總統(tǒng)計人員的工作難度。
四、客戶需求
目前存在的問題
1.在出入庫中沒有掃描系統(tǒng)配合ERP輔助出貨
2.完全靠人工操作造成工作效率下降
3.不能確保所屬庫位是否放了該產(chǎn)品
4.出貨中沒有掃描數(shù)據(jù)
預(yù)期達(dá)到的效果
1.出入庫的數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性
2.入庫、出貨數(shù)據(jù)導(dǎo)入ERP
3.自動檢測掃描錯誤的數(shù)據(jù)
4.自動生成報表
5.掃描的數(shù)據(jù)在結(jié)果中要顯示二維碼所有信息包括中文并分段
6.系統(tǒng)功能
五、解決方案
5.1入庫流程
5.2出庫流程
六、系統(tǒng)模塊
PDA采集器端系統(tǒng)：
1. 登錄、系統(tǒng)管理
2. 品番掃描
3. 出庫掃描
5. 數(shù)據(jù)查詢
6. 數(shù)據(jù)導(dǎo)出
七、產(chǎn)品清單
1.MC300數(shù)據(jù)采集器-二維 1臺
2.1連接底座1個
2.2連接線 1條
2.3充電頭 1個
2.4操作說明書 1本
八、產(chǎn)品參數(shù)介紹
MC300產(chǎn)品介紹及參數(shù)
九、售后服務(wù)
1.提供軟件的安裝、調(diào)試和對操作員進(jìn)行培訓(xùn)，保證指定操作員能獨立上崗工作。
2.提供軟件的技術(shù)支持（包括數(shù)據(jù)維護(hù)、數(shù)據(jù)修復(fù)、系統(tǒng)出錯等）免費維護(hù)期為12個月。
3.系統(tǒng)本身出錯，提供因為軟件本身問題（如BUG引起的問題）的維護(hù)服務(wù)。
4.由操作錯誤引起系統(tǒng)故障問題或數(shù)據(jù)出錯，我公司提供軟件的數(shù)據(jù)維護(hù)、數(shù)據(jù)修復(fù)。
6.電腦的操作系統(tǒng)不穩(wěn)定、系統(tǒng)中毒、不按規(guī)定流程操作等問題，不在我公司的維護(hù)的范圍之內(nèi)。
7.應(yīng)做好人員調(diào)動交接工作，以保證系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。
十、方案產(chǎn)生的價值
1.增長效率
a.掃碼入庫，提升入庫效率。
b.掃描庫位條碼，提升上架效率。
c.存放位置提醒，提升發(fā)貨效率。
d.先進(jìn)先出排序，提升物料周轉(zhuǎn)率。
e.失效期自動預(yù)警，提升防損效率。
f.數(shù)據(jù)時實共享，提升決策效。
2.減少人工
a.數(shù)據(jù)自動上傳，減少90%單據(jù)錄入。
b.數(shù)據(jù)實時共享，減少90%電話溝通。
c.系統(tǒng)自動提示庫位，減少30%備貨時間。
3.降低成本
a.優(yōu)化資源利用率、降低人工成本，提升操作效率。
b.減少作業(yè)錯誤和物料時間，減少工作量和工作時間。
c.提高倉庫存貨的可視性，提高倉儲控制。
d.確保精細(xì)管理和先進(jìn)先出。
e.減少損耗與失貨。
f.規(guī)范管理流程、優(yōu)化倉庫設(shè)施布局.
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